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    w88优德网址制造可以分解为多个维度,包括生产工位w88优德网址化、生产过程w88优德网址化、生产管理w88优德网址化、生产分析w88优德网址化和管理决策w88优德网址化,而生产工位w88优德网址化是整个制造体系根本、核心的部分。首先实现生产工位w88优德网址化,自然形成由多个工位组成的整体生产过程的w88优德网址化。然后实现生产管理w88优德网址化,将生产数据进行准确的收集,为生产分析w88优德网址化做准备。在各种分析数据呈现之后,帮助企业实现管理决策w88优德网址化。
     
  • 产品综述
  • 用户收益
  • 参考案例
  • 数字制造单元是集成了工艺编程、机外装夹、柔性换装、在线测量和在机对刀等工艺技术,面向制造工艺优化和加工效率提升等业务目标,实现生产单元系统集成和工艺数据贯通。
    通过机外装夹确保工件在加工全过程中,尽管多次换装,也能实现自动复位找正,保证重复定位精度5μm。
    通过在线自动刀具补偿,实现在机对刀仪数据测量后,通过红外传送方式将刀补值由对刀仪传输至CAM软件,CAM软件根据新的刀具值进行参数调整,更新NC程序。
    通过在线测量,在工件加工前完成工件的找正,设置加工零点,自动更新工件坐标系。
    实现工件加工后在不拆卸零件的情况下,在机床上一次性完成零件的测量工作。

    数字制造单元的重复定位精度在5微米以内,避免人为误差的影响。

    零件可以实现中断加工和在线测量,可以随时暂停正在加工的零件去进行检测,也可以随时将中断的零件继续加工。
    自动工件找正和刀具长度精确设定,自动更新设置工件坐标系、刀具磨耗和折断检测。
    不同的工装具有相同的定位基准,相同的机床可以加工不同的零件,实现柔性生产。
    工序与工序间无需打表找正,即可开始加工,把机床的待机时间用来加工。
    粗加工留给精加工的余量很大程度减少,精加工的时间缩短。
    自动刀具补偿并更新程序,自动下载更新程序到机床。

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